Ƙungiyar SMD: ɗakunan da ke warware matsalolin, ƙaddamar da allo kewaye da fasaha. Tsayar da yanayin gida na SMD

Kyakkyawan ratsi, ko da yake ba mahimmanci ba ne a matsayin sanya kayan rediyo, amma kuma yana taka muhimmiyar rawa. Sabili da haka, zamu yi la'akari da shigarwa na SMD - abin da ake buƙata don ita da kuma yadda ya kamata a yi a gida.

Muna ajiya wajibi ne kuma muna shirya

Domin aikin da ke da kyau muna bukatar muyi:

1. Solder.
2. Tweezers ko pliers.
3. Ƙin ƙarfe.
4. Ƙananan soso.
5. Yankan gefe.

Da farko, dole ne a kunna baƙin ƙarfe a cikin ƙuƙwalwa. Sa'an nan kuma moisten da soso da ruwa. Yayin da baƙin ƙarfe ya yi zafi har zuwa wannan zai iya narke da sauƙi, to lallai ya zama dole ya rufe shi da (solder) sting. Sa'an nan kuma shafa shi da wani soso mai tsami. A wannan yanayin, ya kamata a guje wa hulɗar da dogon lokaci, tun lokacin da aka kama shi da hypothermia. Don cire maɓallin tsofaffin tsofaffin tsofaffi, za ku iya shafa sutura na soso (kuma ku kiyaye shi tsabta). Ana yin shiri ne da kuma dangantaka da sassan rediyo. An yi kome tare da tweezers ko pliers. Don wannan, wajibi ne don tanƙwara maɗauran radiyo don su iya shiga ramuka na jirgi ba tare da matsaloli ba. Yanzu bari muyi bayani game da yadda ake hawa SMD aka gyara.

Farawa tare da cikakkun bayanai

Da farko, wajibi ne a saka su a cikin ramuka a kan jirgi wanda ake nufi da su. A lokaci guda, ka tabbata cewa ana lura da polarity. Wannan yana da mahimmanci ga abubuwa irin su capacitors electrolytic da diodes. Sa'an nan kuma kana buƙatar tsar da jagorancin dan kadan, wanda ya sa bangare ba ta fada daga wurin sa (amma kada ka yi masa kari). Kafin ka fara farawa, kada ka manta ka shafa sutura tare da soso. Yanzu bari mu dubi yadda aka shigar SMD a cikin gida a lokacin lokacin sulhu.

Gyara sassa

Wajibi ne a sanya matsayi na baƙin ƙarfe a tsakanin jirgi da mota domin ya hura wurin da za a yi sulhu. Domin kada a kashe ƙungiyar, wannan lokaci bai wuce 1-2 seconds ba. Sa'an nan kuma za ku iya kawo solder zuwa wurin soldering. Ka lura cewa a wannan mataki wani mutum zai iya yaduwa tare da haxi, don haka yi hankali. Bayan lokutan lokacin da adadin da aka buƙata zai narke, yana da muhimmanci don cire waya daga wurin da aka hana sashi. Don rarraba shi a ko'ina, yana da muhimmanci a riƙe da ƙarancin ƙarfe don ƙara na biyu. Bayan haka, ba tare da motsawa ba, dole ne a cire na'urar. Zai ɗauki 'yan lokutan, kuma wurin da zafin jiki zai yi sanyi. Duk wannan lokaci, dole ne ka tabbatar da cewa sashi bazai canza wurinta ba. Za a iya yanke waƙa ta yin amfani da sassan yankuna. Amma ka ga cewa wuri na soldering ba lalacewa ba.

Binciken ingancin aikin

Dubi sakamakon binciken da aka samu na SMD:

1. Ainihin, dole ne a haɗa maɓallin lambar sadarwa da fil na bangare. A wannan yanayin, maƙasudin kanta ya kamata ya kasance mai santsi mai haske.
2. Idan ana samun nau'in siffar siffar siffar siffar siffar siffar siffar siffar siffar taƙama ko haɗin haɗi tare da takamaiman lambobin sadarwa, to dole ne ya ƙona maƙarar da cire ƙarancinsa. Ka yi la'akari da cewa bayan yin aiki tare da shi a kan ƙananan ƙarfe tip akwai kullum wani adadin.
3. A gaban wani matte surface da scratches, narke da solder kuma da, ba tare da motsi sassa, ba da damar sanyi. Idan ya cancanta, zaka iya ƙara shi a ƙaramin adadin.

Don cire raguwa daga cikin jirgi, zaka iya amfani da ƙanshin da ya dace. Amma wannan aiki bai dace ba, saboda gabaninsa bazai tsangwama ba kuma baya tasiri aikin aikin. Kuma yanzu bari mu kula da ka'idar soldering. Sa'an nan kuma zamu je ta hanyar yanayin da kowane mutum ya bambanta.

Ka'idar

An fahimci sasantawa a matsayin haɗin wasu ƙananan ƙarfe tare da yin amfani da wasu, mafi ƙari. A cikin kayan lantarki, an yi amfani da sulɓi don wannan, inda 40% na gubar da 60% na tin suna amfani. Wannan kayan aiki ya zama ruwa a 180 digiri. Wadanda aka sayar da su a yau sun zama kamar ƙaramin tubes, waɗanda suka riga sun cika da resin na musamman, wanda ke aiki a matsayin haɗari. Ƙwararren ƙin zai iya ƙirƙirar haɗin cikin gida idan an haɗu da waɗannan sharuɗɗa:

1. Dole ne a tsabtace sassa na sassa zuwa plastered. Don yin wannan, yana da muhimmanci a cire dukkan fina-finai na oxide wanda ya kasance tare da lokaci.
2. Dole ne a maida sashi a matsanancin ma'auni zuwa zafin jiki wanda ya ishe shi don ya narke matsorar. Wasu matsalolin sukan tashi idan akwai babban yanki tare da mai kyau thermal iya kaiwa. Bayan haka, batu na farko bazai da ƙarfin ƙarfin ƙarfin ƙarfe don ƙona wurin.
3. Dole ne a dauki kula don kare lafiyar oxygen. Wannan aikin za a iya yi ta colophony, wanda ya samar da fim mai kariya.

Mafi yawancin Kurakurai

Yanzu la'akari da kuskuren mafi kuskuren uku, da kuma yadda za a gyara su:

1. Hannun da ake sanyawa a cikin matsanancin matsala sun taɓa maɗaukakiyar ma'anar ƙarfe. A lokaci guda kuma, an yi zafi kadan. Dole ne a yi amfani da tsutsa a hanyar da za a sanya mafi yawan yanki na lambar sadarwa tsakanin shinge da kuma wuri na soldering. Sa'an nan kuma gyaran SMD zai fita daga cikin kwarewa.
2. An yi amfani dashi kadan da tsayayya da lokaci mai tsawo. Lokacin da tsari ya fara, wani ɓangare na hawan yana da lokaci don ƙafe. Ƙarfin ba ya karɓar Layer mai tsaro, sakamakon haka - fim din mai. Kuma yadda za a daidaita SMD a gida? Don yin wannan, an sanya magoya bayan kujerun kayan aiki da simintin gyare-gyare da ƙarfe.
3. Yi watsi da sauri daga shinge daga wuri mai sulhu. Ya kamata a yi mai tsanani da sauri.

Zaka iya ɗaukar haɗin don hawan SMD kuma cika shi da hannu.

Sakamakon waya kyauta

Yanzu za mu yi aiki. Bari mu ce muna da LED da tsayayya. Suna buƙatar lalata wayar. A wannan yanayin, ba a yi amfani da faranti, filaye da wasu kayan haɗin gwiwa ba. Don cika wannan burin, kana buƙatar aiwatar da ayyukan da ake biyowa:

1. Cire rufi daga iyakar waya. Ya kamata su kasance masu tsabta, saboda an kare su daga danshi da oxygen.
2. Muna karkatar da masu gudanarwa na ainihin. Wannan yana hana haɓatar da su.
3. Tin da ƙarshen wayoyi. A lokacin wannan tsari, wajibi ne a kawo matuka mai tsanani a cikin waya tare da sakon (wanda ya kamata a yada a fili).
4. Muna rage tsayayya da jagorancin LED. Sa'an nan kuma kana buƙatar zaludit (koda yake an yi amfani da tsohon ko sabon sassa).
5. Muna riƙe da jagoranci a cikin layi daya kuma mun yi amfani da ƙananan matsala. Da zarar an cika su tare da raguwa, dole ne ka cire kayan baƙin ƙarfe da sauri. Yayinda matsalar ba ta damewa gaba ɗaya ba, baku buƙatar taɓa bangaren. Idan har yanzu ya faru, to, akwai ƙananan ƙwayoyin cuta, wanda zai tasiri tasiri na injuna da kayan lantarki na haɗin gwiwa.

Sakamakon buga kwashe allon

A wannan yanayin, wajibi ne a yi amfani da ƙananan ƙoƙari fiye da baya, tun da yake a nan ramukan kwamiti suna taka muhimmiyar rawa a matsayin mai gyara ga sassa. Amma gwaninta yana da muhimmanci a nan. Sau da yawa sakamakon aikin farawa shi ne cewa tsarin zai fara kama da babban jagora. Amma al'amarin ba wuya ba ne, don haka bayan an fara horo, sakamakon zai kasance a matakin da ya dace.

Yanzu bari mu kwatanta yadda shigarwar SMD ta faru a wannan yanayin. Da farko dai, maƙasudin baƙin ƙarfe da ƙarfin simintin gyare-gyare an kai su wuri guda. Bugu da ƙari, dole ne a ƙone magunguna masu sarrafawa da kuma jirgi. Dole ne a riƙe maƙalar har sai mai sulɓi ya rufe dukkan yanki. Sa'an nan kuma ana iya gano shi tare da zagaye na tsakiya a kusa da yankin da ake kula da shi. A wannan yanayin, dole ne mai matsawa ya motsa a gaba daya. Mun lura cewa an rarraba shi a ko'ina cikin yanki. Bayan haka, za mu cire solder. Kuma mataki na karshe shi ne ya hanzarta cire shinge daga wurin soldering. Muna jira har sai sakon ya samo asali kuma yana da wuyar gaske. Wannan shi ne yadda aka shigar SMD a cikin wannan yanayin. Buga kewaye hukumar a farkon yunkurin ba zai dubi haka zafi, amma a kan lokaci za ka iya koyi su yi a irin wannan matakin da cewa ba zai iya zama da daraja, da kuma a kan factory version.